我們從西元2000年至今，已經開發製造超過60條以上的汽車安全帶生產線及80台以上的單機設備。

一條安全帶生產線，大概可拆分為常見的幾個區段：捲收器生產線、織帶生產線、鎖扣生產線及其他零部件的半成品組裝線構成，依據客戶的產品設計及對生產線規劃需求會有所不同。

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我們曾經提供的安全帶生產線配置形式：

• 人工生產線
  • 一般是由許多單機及人工操作組成。
  • 零件部品由人工投料至機台內，啟動自動組裝流程(或搭配部分的人工組裝)，人工下料到站存區。
• 半自動生產線
  • 比人工生產線有更多的自動送料，自動組裝，更多的半成品自動移載到下個工位。
  • 此種產線形式案例最多，可以減少人力並減少人為失誤，設備開發風險及投資金額比全自動生產線小。
• 全自動生產線
  • 僅保留極少數的人工或完全無人化生產。
  • 半成品傳送可搭配：托盤移載、輸送帶、往復式部品移載機構、多軸機器手臂及其他裝置。
  • 絕大部分零件自動供應裝置，或者搭配少部分的人工投料到托盤、輸送帶。
  • 各組裝製程全自動化，風險相對高很多，需搭配客戶端的產品設計(及零件設計)是否已經預備好全自動化組裝。